吃瓜群众

除尘设备维修安装厂

风机转动不冒烟，电炉烟罩不充分，烟气逸出，叁烟囱仍冒烟，烟罩、冷却器、集尘布袋和风机的能力不匹配，普遍缺乏系统能力。烟罩、冷却器、袋式除尘器、风机结构不合理、不充分。灰分不规范，乱排乱堆灰尘，二灰尘随处可见；没有科学的管理制度，保证有序运行。除尘系统不能运行，有技术问题，质量问题也有管理问题，除尘设备的试车不及时。它主要是个技术问题，属于整个结构设备事故。

除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因：

　（1）滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘设备,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。除尘设备维修安装厂

　(2) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘设备的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

（3）对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道*分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另重点。

(4) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘设备,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘设备的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。除尘设备维修安装厂

　电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘设备的关键部件,堪称脉冲袋式除尘设备的&濒诲辩耻辞;心脏&谤诲辩耻辞;,其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之。但出现电磁脉冲阀漏气,分气包的气压急速下降,除尘器所有的脉冲阀都无法工作,除尘器运行阻力持续增加,通风量迅速降低。

造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面：

　(1) 电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀进行检查,如果膜片损坏,则必须更换。

　（2）对于淹没式脉冲阀,如果气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象。

　(3) 膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,导致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀,*清除杂物。在安装脉冲袋式除尘设备的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再安装脉冲阀和分气包,可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。

在治理局部尘原的粉尘时，象些小型的振动筛、破碎机、粉碎机；小型电炉、打磨抛光机床、小型锅炉等等，都会用到小型除尘器。很多时候为了减少除尘器安装成本，客户在定购除尘器的时候，有时候会提出由生产厂来指导，客户自己安装。其实安装小型的除尘器也很简单，只要你掌握了以下几个要领，就可以轻松的安装除尘器了。下面我们就介绍下小型除尘器的安装过程。